|
Общие положения
Применение сортировщиков МКС целесообразно на любом кусковом материале размером 6 мм и более. При этом, на фракции -100+20 мм можно сортировать любой минеральный ресурс, а фракции -10+6 мм должны представлять дорогостоящее сырьё: руды или шлаки цветных и редкоземельных металлов. Это обусловлено снижением производительности единичного Модуля на малых фракциях.
Существует ряд направлений, где применение сортировщиков МКС обеспечивает максимальную эффективность.
1. Удалённые месторождения, где имеют место большие транспортные затраты в связи с доставкой сырья до главного обогатительного комплекса. Применение МКС целесообразно как звено предобогащения.
2. Малые (техногенные) месторождения, где экономически нецелесообразно возводить капитальные строения и сопутствующую инфраструктуру. МКС может быть интегрирован в производственный цикл в варианте БВК (быстро возводимых конструкций).
3. Крупные месторождения, выработавшие свой богатый ресурс. Где использование МКС может продлить срок их эксплуатации на 2-5 лет. За счет вовлечения в переработку приконтактовых зон рудного тела месторождения.
4. Месторождения цветных и редкоземельных металлов, руды которых имеют крупновкрапленную структуру.
5. Труднообогатимые или смешанные руды, где имеют место высокая себестоимость выходного продукта или его низкое качество.
6. Комплексные месторождения, где предусматривается селективная разработка минералов.
7. Месторождения, находящиеся в регионах с лимитом на нагрузки, подключаемой к электрическим сетям.
8. Забалансовые месторождения, где их забалансовый статус был установлен уровнем полезного минерала - в расчёте на экономику, где предусматривались традиционные технологии и цены прошлых лет на энергоносители.
вверх
Сортировка металлургических шлаков
Проблема разделения металлосодержащей и минеральной составляющей шлаков - является ключевой в вопросе рециклинга и эффективной переработки металлургических шлаков. Металл, который не извлекается с помощью традиционных технологий (немагнитный металл), в масштабах предприятия перерастает в многомиллионные финансовые потери. При этом, наличие металла в шлаках сужает их область применения в качестве строительных материалов. В таблице приведены результаты работы МКС по извлечению металлической составляющей из различных металлургических шлаков.
Таблица №1. Качественные показатели сортировки металлургических шлаков.
*Результаты анализа на металлургический выход независимой и заводской лаборатории
Благодаря своим особенностям технология позволяет извлекать дополнительный металл, даже из материала, который является отходом традиционных технологий (магнитной сепарации, ручной выборки и т. д.).
С видео материалами по работе МКС на металлургических шлаках, возможно ознакомится здесь.
вверх
Сортировка руд
Истощение богатого минерального ресурса вынуждает обогатительные комбинаты использовать в своём цикле бедное сырьё. Традиционные методы обогащения (магнитная сепарация, отсадка, флотация и т. д.) не могут обеспечить повышенные требования к качеству рудного концентрата. Электронная сортировка, реализованная в оборудовании МКС, позволяет осуществлять избирательный анализ каждого отдельного куска руды. При этом качество отсортированной руды регулируется программным продуктом в зависимости от потребностей производства.
Таблица №2. Качественные показатели испытаний сортировщиков МКС на рудах.
АКТы технологических испытаний доступны по следующим ссылкам:
(Магнетитовая руда) АКТ
технологический испытаний "ЮГОК".pdf
(Магнетитовая руда) АКТ технологических испытаний "АМ Кривой Рог".pdf
(Гематитовая руда) АКТ
опытно-промышленных испытаний "Сухая Балка".pdf
(Гематитовая руда) АКТ технологических
испытаний "АМ Кривой Рог".pdf
(Хромовая руда) АКТ испытаний обогатимости хромовой руды Pilbara Chromite Pty.pdf
Преимущества работы МКС на железорудном сырье, рассмотрим на примере Южного горно-обогатительного комбината (ЮГОК) Украина, г. Кривой Рог. Согласно технологическим требованиям из карьера на обогатительную фабрику необходимо подавать руду с содержанием не менее 22 % Feмагн . Запасы такого сырья в карьере истощаются. Наряду с этим растут объёмы некондиционного сырья приконтактовых зон (содержание ~ 10% Feмагн). Данное сырьё классифицируется, как отходы производства. Перерабатывая такое сырьё на сортировщиках МКС, за один цикл сепарации, возможно дополнительно получать до 30 % кондиционного сырья с содержанием 22 % Feмагн . Такая глубина переработки является беспрецедентной для сухих методов сепарации.
График №1. Качественные показатели
сепарации бедных силикат-карбонат-магнетитовых кварцитов фракции -60 +20
мм (ЮГОК, Украина, Кривой Рог).
вверх
|
